三回程烘干機(jī)運(yùn)行中，如果出現(xiàn)拖輪竄動(dòng)就可能影響到設(shè)備的生產(chǎn)效率，嚴(yán)重的情況下甚至對(duì)整個(gè)設(shè)備造成很大的損壞。而導(dǎo)致托輪竄動(dòng)的重要原因，在很大程度上決定于托輪輪帶的正確安裝與否。下面，豫弘重工就和大家簡(jiǎn)單了解一下三回程烘干機(jī)托輪的正確安裝方法。

　　首先，在對(duì)三回程烘干機(jī)加工生產(chǎn)中，要嚴(yán)格控制輪帶的加工誤差，對(duì)于達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的鑄件要重新加工，或者直接放棄。一般情況下，三回程烘干機(jī)輪帶精加工后，要保證其內(nèi)、外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計(jì)尺寸的95%，或者不得大于設(shè)計(jì)尺寸的110%，同時(shí)對(duì)輪帶內(nèi)、外圓柱面的同軸度公差要嚴(yán)格按照規(guī)定控制。
　　其次，在我們安裝三回程烘干機(jī)的時(shí)候，要嚴(yán)格遵守制定的安裝工藝和方法，控制三回程烘干機(jī)輪帶的安裝偏差。其具體的誤差范圍為：輪帶和筒體的同軸度偏差要保持在1mm以內(nèi)，兩輪帶的平行度偏差在1.5mm以內(nèi)。
　　第三，當(dāng)三回程烘干機(jī)托輪安裝完成后，要確保托輪中線平行于筒體中心線，并且平行度公差在0.1mm/m范圍之內(nèi)。對(duì)同一組托輪軸承座的中心高度應(yīng)該保持相等，偏差不等超過0.1mm。如果達(dá)不到要求的范圍，則可以通過對(duì)軸承座的調(diào)整來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)的目的。
　　豫弘重工作為專業(yè)從事三回程烘干設(shè)備研發(fā)制造的大型廠家，在這里提醒廣大用戶朋友，要想保證烘干設(shè)備的長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行，做好多設(shè)備的正確安裝非常重要。